阻燃膠衣樹(shù)脂：國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上現(xiàn)有的阻燃膠衣樹(shù)脂，大多數(shù)是采用由HET酸或四溴苯酐等含鹵酸類(lèi)合成的，反應(yīng)型不飽和聚酯樹(shù)脂為基體配制的，雖然它們有較滿意的阻燃性，但是耐候性能都不十分理想，在陽(yáng)光下短時(shí)間的暴曬后就明顯變黃，很難達(dá)到生產(chǎn)白色或淺色玻璃鋼制品的要求。因此研究開(kāi)發(fā)耐候性優(yōu)良、老化變黃度小的阻燃膠衣樹(shù)脂品種，是樹(shù)脂生產(chǎn)廠家和玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)十分關(guān)注的課題。通過(guò)對(duì)許多含鹵化合物的化學(xué)鍵能和反應(yīng)活性的對(duì)比分析研究，結(jié)合試驗(yàn)探索，采用一種特殊化學(xué)結(jié)構(gòu)的新型含溴化合物與二元醇、飽和二元酸(酐)，以及不飽和二元酸(酐)的縮聚反應(yīng)，合成一種具有老化變黃度小、阻燃性良好的不飽和聚酯樹(shù)脂，并以這種樹(shù)脂為基體樹(shù)脂，配合獨(dú)特的協(xié)合添加劑和助劑，是當(dāng)前樹(shù)脂方面的重要課題。

  抗菌膠衣樹(shù)脂：使用硅溶膠為載體，通過(guò)負(fù)載納米金屬銀離子TiO2、ZnO2及Al2(SOi3)3于硅溶沉淀的二氧化硅表面上，制備了復(fù)合無(wú)機(jī)抗菌劑，并將其加入到膠衣樹(shù)脂中制備了抗菌膠衣樹(shù)脂。研究了抗菌劑的制備參數(shù)、含量及種類(lèi)和抗菌膠衣樹(shù)脂的制備參數(shù)對(duì)膠衣樹(shù)脂抗菌性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明隨著燒結(jié)溫度的升高，抗菌膠衣樹(shù)脂的抗菌率呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢(shì)，抗菌劑燒結(jié)溫度為1000℃時(shí)，抗菌膠衣樹(shù)脂的抗菌率最高；隨著球磨時(shí)間的延長(zhǎng)，抗菌膠衣樹(shù)脂的抗菌率呈上升趨勢(shì)，球磨時(shí)間大于6h抗菌率增加的幅度減??；隨著苯乙烯含量的增加，其抗菌率也逐漸增加，苯乙烯含量為10%時(shí)抗菌率達(dá)94%；隨攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)，抗菌膠衣樹(shù)脂的抗菌率也有所增加，攪拌時(shí)間為1h抗菌率為94%。 

  紫外光固化膠衣樹(shù)脂：紫外光固化具有低污染、低能耗、快固化、高生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。河南大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院高青雨和李小紅分別用間苯二甲酸、鄰苯二甲酸及其二者混合物(間、鄰苯二甲酸酐物質(zhì)的量比為4:1)與二元醇(丙二醇與一縮二乙二醇物質(zhì)的量比為4:1)反應(yīng)合成了3種膠衣樹(shù)脂(分別為間-UPR、鄰-UPR和混-UPR)。當(dāng)樹(shù)脂種加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的安息香乙醚作光引發(fā)劑后，紫外光照射30min即可固化。固化后，產(chǎn)物的酸堿性，耐溶劑型和表面光澤以鄰苯型樹(shù)脂最好。