膠衣樹脂有哪些種類：

  目前國內生產的膠衣樹脂按基體樹脂的類型可分為鄰苯型、鄰苯(新戊二醇型、間苯型、間苯)新戊二醇型和乙烯基酯型等；可改善玻璃纖維、增強不飽和聚酯樹脂基玻璃鋼制品的外觀質量，和保護結構層的材質不受外界環(huán)境介質侵蝕而研制開發(fā)的，故膠衣樹脂的主要作用是對玻璃鋼制品的表面裝飾和對結構層的保護。
  1、間苯新戊二醇型：間苯新戊二醇型膠衣的基體樹脂是新戊二醇/間苯甲酸不飽和聚脂。樹脂的結構賦予它良好的力學性能和耐候性，特別適用于耐候及耐水性要求高的地方。
  2、間苯型：間苯型膠衣的基體樹脂是間苯型不飽和聚脂樹脂，具有高機械強度，耐高溫、耐腐蝕性和耐氧化性能，適用于制作玻璃鋼制品。
  3、鄰苯型：鄰苯型膠衣的基體樹脂是鄰苯型不飽和聚脂樹脂，具有較好的耐候、耐水、耐沖擊等特性，適用于要求較高的FRP制品。

膠衣如何使用：

  1、使用前選擇好合適的膠衣型號。
  2、完全、徹底地準備好模具 ,模具表面決定玻璃鋼制品表面。
  3、使用前充分攪拌每桶膠衣 ,但速度要慢以免混入氣泡。
  4、開始作業(yè)前 ,膠衣和模具的溫度保持在 16℃ -30℃ ,理想的模具溫度應該比膠衣溫度高 2℃ - 3℃。這樣 ,固化后可得到一個更光澤的膠衣表面。
  5、車間內相對濕度要低于 80 % ,濕度大會導致所需的固化溫度提高。另外要防止水在模具表面聚集。
  6、模具表面需打蠟充分 ,不要使用含硅酮類的脫模蠟。用水溶性脫模蠟必須等其水份蒸發(fā)完后再涂裝膠衣。
  7、不要加溶劑稀釋 ,如丙酮。如在使用時需較低的粘度 ,可加入少量的苯乙烯 (  8、固化劑 (MEKP)用量一般在 1- 2 %。如果固化劑的量過高或過低 ,會使制品的耐水性和耐候性降低。
  9、如加色漿 ,要確保顏色的均勻性和穩(wěn)定性。按推薦的量 ,精準稱量 ,使用低剪切設備攪拌。亦可使用彩色膠衣。