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玻璃鋼雕塑造型制作方法,怎么做的???
時間:2022-05-09 15:51:12 點擊次數(shù):

  先做泥稿,然后用石膏翻模,再用樹脂玻璃纖維就可以了,催化劑,固化劑的比例是3比1

  玻璃鋼造型制作方法:玻璃鋼具體制作流程

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玻璃鋼制作步驟流程:

1.施工前的準(zhǔn)備:

  ⑴纖維增強材料的準(zhǔn)備:手糊成型用的布或氈,要預(yù)先經(jīng)過表面處理,盡可能選用經(jīng)過前處理的纖維增強材料,不論何種纖維及制品,使用前一定要保持干燥,不沾油污。增強材料的剪裁設(shè)計很重要,一般應(yīng)集中剪裁,以便提高效率和節(jié)約用布。

2.樹脂膠液的制備:

  樹脂膠液的工藝指標(biāo)包括:粘度、凝膠時間及固化程度三個指標(biāo)。

  ①樹脂粘度:樹脂粘度又稱流動性,是手糊成型中的一個重要指標(biāo),粘度過高會造成涂膠困難,不易使增強材料浸透;粘度過低又會出現(xiàn)流膠現(xiàn)象,影響質(zhì)量。

  ②凝膠時間:樹脂膠液配制好后,到開始發(fā)熱、發(fā)粘和失去流動性的時間稱凝膠時間。一般希望膠液在糊制完成后停一段時間再凝膠。如果凝膠時間過短,施工中會因膠液發(fā)粘浸不透纖維而影響質(zhì)量。反之,長期不凝膠,會引起樹脂膠液流失和交聯(lián)劑揮發(fā),使固化不完全,強度降低。

  ③固化程度:完全固化是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件。從工藝角度考慮,固化程度分脫模溫度和使用強度。前者是保證制品具有脫模強度,使制品從模具上無損壞取下來,后者則要求產(chǎn)品達(dá)到使用強度。

  一般采用調(diào)整配方來控制生產(chǎn)過程中的固化度。對于手糊制品,希望能控制在24小時脫模,時間再長,會影響生產(chǎn)效率。在室溫低于15℃時,應(yīng)適當(dāng)采取加熱或保溫措施。

  3.膠衣糊準(zhǔn)備:

  膠衣糊是用來制作表面膠衣層的,其作用是提高制品的耐侯性、耐水性和耐化學(xué)侵蝕性,延長使用壽命。

  因膠衣樹脂有觸變性,使用時要充分?jǐn)嚢?;涂層厚度?yīng)控制在0.25~0.4毫米左右;當(dāng)膠衣層開始凝膠時,立即糊制玻璃鋼,待完全固化后脫模;使用膠衣樹脂層時,應(yīng)防止膠衣層和玻璃鋼之間有污染或滲進(jìn)小氣泡。

  4.手糊成型工具的準(zhǔn)備:

  手糊成型工具最常用的有剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圓磨機(jī)、拋光機(jī)、電鉆等。

5.成型工藝路線制定:

  正確的選擇工藝路線,是按質(zhì)完成任務(wù)的保證。在組織生產(chǎn)前,必需對產(chǎn)品性能、構(gòu)造特點及施工條件等進(jìn)行全面了解,并在分析研究的基礎(chǔ)上制訂切實可行的工藝路線,一般應(yīng)從以下幾方面來考慮:

  ①根據(jù)產(chǎn)品性能要求,合理地選擇纖維種類、樹脂配方及鋪糊方法。

  ②根據(jù)產(chǎn)品形狀、尺寸及強度要求,選擇模具材料、成型方法。

  ③根據(jù)氣候條件,任務(wù)情況,選擇固化方式。15℃以上常溫固化,要經(jīng)過24小時才能脫模;任務(wù)緊迫時,可采用熱固化工藝。

  ④根據(jù)含膠量控制的要求,選擇成型方式。

  ⑤根據(jù)產(chǎn)品表面要求來確定成型方式。

6.鋪糊施工:

  鋪糊是手糊成型的重要工序,必須精心操作。糊制前,先要檢查模具是否漏涂。在有膠衣層時,則要檢查膠衣層是否凝膠(要達(dá)到軟而不粘手)等。檢查合格后,在開始鋪糊,要先刷膠,然后鋪布,注意排出氣泡,直到達(dá)到設(shè)計厚度。在鋪第一、二層布時,樹脂含量應(yīng)高些,這樣有利于浸透織物和排出氣泡。涂刮時要用力從一端(或從中間向兩端)把氣泡趕凈,使玻璃布之間能緊密貼合,含膠量分布均勻。糊制有嵌件的制品時,金屬嵌件必須經(jīng)過酸洗、去油,才能保證和制品牢固粘結(jié),為了使金屬嵌件的幾何位置準(zhǔn)確,需要先在模具上定位。

7.固化:

  手糊制品常采用室溫固化,正常固化過程分為凝膠、固化和熟化三個階段。制品凝膠、固化到有一定強度時,才可以脫模。如聚酯玻璃鋼制品,一般要成型后固化24小時才達(dá)到脫模強度。脫模后的制品并不能馬上使用,而要在高于15℃的環(huán)境中繼續(xù)固化一周,才能達(dá)到使用強度。但是聚酯玻璃鋼的強度增長,往往需要一年后才能穩(wěn)定。判斷玻璃鋼的固化程度,除測強度外,尚可用巴柯爾硬度計來檢驗。一般情況下,當(dāng)固化到巴柯爾硬度15時,便可脫模。

  升高環(huán)境溫度,固化速度加快,可提高生產(chǎn)效率,加速模具周轉(zhuǎn)。手糊成型的最佳環(huán)境溫度為25~30℃。對于暴露面積較大的聚酯玻璃鋼制品,在樹脂凝膠前不宜加熱處理,否則會使交聯(lián)劑揮發(fā),造成永不固化。為了縮短玻璃鋼制品的生產(chǎn)周期,也可采用后固化處理工藝。

8.脫模、修整及裝配:

  當(dāng)制品固化到一定強度后,便可脫模最好用木制或鋁制工具,要防止將模具及制品劃傷。大型制品可借助千斤頂或吊車脫模,但要避免用力過猛或重力敲擊。對于某些尺寸較大,形狀復(fù)雜的制品,可采用預(yù)脫模辦法。

  制品脫模后需及時進(jìn)行加工,除去毛邊和飛刺,修補表面和內(nèi)部缺陷。

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