每一件制品都有它獨(dú)特的用處，所以要求也是不一樣的，今天方圳跟大家分享的是關(guān)于玻纖樹(shù)脂制品表面光潔精度和尺寸精度的處理。對(duì)于要求中等光潔度的玻璃鋼制品來(lái)講，一般用3號(hào)拋光劑拋光過(guò)即可以了。但是模具表面僅經(jīng)過(guò)拋光后，仍有很多肉眼看不見(jiàn)的微細(xì)孔，所以對(duì)于要求高精度制品來(lái)講，必須要把這些微細(xì)孔封掉，這樣，玻璃鋼制品精度又上了一個(gè)等級(jí)。具體的方法是將封孔劑，用紗布均勻地涂在模面上，讓其干透（約30－60分鐘），再用干凈干布擦至光亮。如果是新模具，要封孔四次，如果是舊模翻新，封孔兩次即可。

  另一種是尺寸精度的處理控制，是用產(chǎn)品翻模具，還是通過(guò)原模型來(lái)制作玻璃鋼模具，必須考慮產(chǎn)品后期加工方式和對(duì)部件尺寸精度的期望，這會(huì)影響到模具制作的方法和成本。玻璃鋼材質(zhì)制作過(guò)程都存在收縮變形的可能，如果樣品自身已經(jīng)變形，那用它翻出來(lái)的模具，精度可想而知了，以后所有的產(chǎn)品可能都會(huì)是不符合原來(lái)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品表面打磨修型處理相對(duì)麻煩，這會(huì)給一些新手增加不小的難度，同時(shí)目前大多是手工處理，精度完全是由操作者來(lái)控制，所以現(xiàn)在客戶(hù)要求高精度的外殼模具方圳都采用3D打印，然后再機(jī)雕，這樣對(duì)于精度的處理稍微會(huì)更好一點(diǎn)。