玻璃鋼沼氣池配方工藝
首先將水中熱浴攪拌的聚已烯醇完全溶解后降溫過濾,然后涂刷到模具表面,一般涂二遍,待脫模劑干燥后上模。
然后將膠衣樹脂、固化劑、促進(jìn)劑分別計(jì)量后放入容器中,先將固化劑與容器中的膠衣樹脂混合攪拌,待攪拌均勻后加入適量色糊攪拌均勻再兌入促進(jìn)劑攪拌均勻,便可用毛刷在涂有脫膜劑的模具表面涂刷一層,膠衣樹脂的厚度約0.4-0.5mm,然后鋪一層短切氈,用刷子壓實(shí),待膠衣樹脂不粘手時(shí)刷一層191#樹脂,191#樹脂的混合同膠衣一樣,但需兌入輕質(zhì)碳酸鈣并繼續(xù)均勻。這一層刷完后鋪一層玻纖布,刷一層191#樹脂,然后按一層布一層樹脂料糊制并以此類推,一般鋪9層布可達(dá)到要求厚度,至最后一層時(shí)在樹脂中加色糊。
在20℃以上的工作環(huán)境溫度下,樹脂固化時(shí)間一般為20—30分鐘,待所涂刷的一層初凝后,再涂刷第二層;固化的速度和固化劑促進(jìn)劑的加入量關(guān)系更直接,加入量大則固化速度快,但一般根據(jù)工藝需要20分鐘左右初凝即可。
脫模時(shí)可以通過予埋到模具內(nèi)腔的高壓氣將制品剝離;也可用竹板剝離產(chǎn)品,脫模后修邊打磨即成為成品。
通用不飽和聚脂樹脂配方
材料名稱 | 用量 |
191#/196#不飽和聚酯樹脂 | 100份 |
固化劑 | 2-4份 |
促進(jìn)劑 | 2-4份 |
輕質(zhì)碳酸鈣(填料) | 5-10份 |
色糊(樹脂用顏料) | 酌量 |
玻纖布(低堿)0.2-0.4 | 幅寬900-1000mm |
33#膠衣樹脂 | 面層0.45mm相當(dāng)于450g/m3 |
固化劑、促進(jìn)劑 | 用量同上 |
短切絲、面氈 | 酌量 |
苯已烯(稀釋劑) | 3-5份 |
模具處理
模具可以是水泥模,也可以是玻璃鋼模。模具表面打磨光后,用噴燈將模具表面烤熱然后打蠟。蠟可選8#蠟或棕櫚蠟,先用粗砂紙打磨平整,然后逐步換用細(xì)砂紙打光,直至用到3000#砂紙拋光。
備好模具后先涂脫模劑。
脫模劑配方
名稱 | 用量 |
聚乙烯醇 | 8g |
乙醇 | 44mL |
水 | 48mL |
丙酮 | 5mL |
注意事項(xiàng)
1、使用不飽和樹脂材料在運(yùn)輸和貯存過中,應(yīng)注意防火,其中固化劑、促進(jìn)劑尤其重要。這兩種材料應(yīng)分開放置,在和料時(shí)也應(yīng)將樹脂與固化劑攪拌均勻后再兌入促進(jìn)劑;
2、在環(huán)境溫度較高時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少固化劑和促進(jìn)劑的用量,如樹脂固化過快將直接影響到產(chǎn)品的強(qiáng)度:
3、涂刷用的毛刷可以用洗衣粉兌入80℃以上熱水清洗兩遍,晾干后再用:
另外,樹脂也可采用噴涂方式,一般噴涂用的設(shè)備均可使用,但樹脂應(yīng)用笨乙烯、丙酮調(diào)稀,以噴出樹脂不結(jié)顆粒為準(zhǔn)。
各種牌號(hào)的不飽和聚脂樹脂種類及用途
名稱(#) | 成型工藝及用途 |
191/196 | 手糊成型結(jié)構(gòu)件,表面深層 |
198 | 中等耐熱及澆濤品 |
199A | 電鍍防腐、衛(wèi)生潔具 |
306/307 | 大型制件、電器設(shè)備封固 |
711 | 汽車車身、機(jī)械罩殼、安全帽 |
800 | 180℃以下耐腐、耐沖擊 |
8210 | 一般制品 |
195 | 透明采光制品 |
6BJ-X2 | 耐熱建材、車身、船體 |
314 | 纏繞成型 |
6191 | 一般制品 |
9196 | 一般制品 |
7057 | 一般制品 |
7191 | 一般制品 |
7541 | 耐沖擊、耐80℃以下中溫 |
7901 | 耐燃材料、車身、船體 |
101 | 陰燃性制品 |
102 | 陰燃性制品 |
312 | 陰燃性制品 |
膠衣33 | 制品表面 |
此外,按使用性能和特點(diǎn)分類可有:通用樹脂耐化學(xué)樹脂、陰燃樹脂、柔性樹脂、透明樹脂、人造大理石樹脂、瑪瑙樹脂、鈕扣樹脂、膠衣樹脂、泡沫樹脂。
了解更多玻璃鋼沼氣池信息:玻璃鋼沼氣池產(chǎn)品特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)→玻璃鋼沼氣池制作流程和施工技術(shù)